Stencil Template Design

Ang mga pangunahing formwork ng tuluy-tuloy na die ay kinabibilangan ng punch fixing plate, pressing plate, concave formworks, atbp. Ayon sa katumpakan ng mga produkto ng stamping, dami ng produksyon, kagamitan sa pagpoproseso at paraan ng die, at maintenance mode ng die, mayroong tatlong anyo tulad ng sumusunod: (1) uri ng bloke, (2) uri ng pamatok, (3) uri ng insert.

1. Uri ng Block

Ang integral na formwork ay kilala rin bilang integral construction, at dapat na sarado ang hugis ng pagpoproseso nito.Ang buong template ay pangunahing ginagamit para sa simpleng istraktura o mababang katumpakan na amag, at ang processing mode nito ay pangunahing pagputol (nang walang init na paggamot).Ang template na gumagamit ng heat treatment ay dapat iproseso sa pamamagitan ng wire cutting, discharge machining at grinding.Kapag ang laki ng template ay mahaba (continuous mold), dalawa o higit pang piraso ng isang katawan ang gagamitin nang magkasama.

2. Pamatok

Ang mga pagsasaalang-alang sa disenyo ng yoke formwork ay ang mga sumusunod:

Para sa fitting ng yoke plate structure at block parts, ang intermediate o light fitting method ay dapat gamitin.Kung pinagtibay ang malakas na pressure fitting, magbabago ang yoke plate.

Ang yoke plate ay dapat sapat na matibay upang madala ang presyon sa gilid at presyon sa ibabaw ng mga bahagi ng bloke.Bilang karagdagan, upang ang bahagi ng uka ng plato ng pamatok ay malapit na pinagsama sa bahagi ng bloke, ang sulok ng bahagi ng uka ay dapat iproseso sa isang puwang.Kung ang sulok ng groove na bahagi ng yoke plate ay hindi maproseso sa isang puwang, ang block na bahagi ay dapat iproseso sa isang puwang.

Ang panloob na hugis ng mga bahagi ng bloke ay dapat isaalang-alang sa parehong oras, at ang datum plane ay dapat tukuyin.Upang maiwasan ang pagpapapangit sa panahon ng panlililak, dapat ding bigyang pansin ang hugis ng bawat bahagi ng bloke.

Kapag ang yoke plate ay pinagsama sa maraming piraso ng block parts, nagbabago ang pitch dahil sa accumulated processing error ng bawat block part.Ang solusyon ay ang mga bahagi ng gitnang bloke ay idinisenyo upang maging adjustable.

Para sa die structure ng mga block parts na gumagamit ng side-by-side combination, ang mga block parts ay magtataglay ng side pressure sa proseso ng pagsuntok, na magiging sanhi ng agwat sa pagitan ng mga block parts o maging sanhi ng pagtabingi ng mga block parts.Ang hindi pangkaraniwang bagay na ito ay isang mahalagang dahilan para sa hindi magandang laki ng panlililak, pagharang ng chip at iba pa, kaya dapat tayong magkaroon ng sapat na mga hakbang sa pagpigil.

Mayroong limang paraan ng pag-aayos para sa napakalaking bahagi sa yoke plate ayon sa kanilang sukat at hugis: A. ayusin ang mga ito gamit ang mga locking screw, B. ayusin ang mga ito gamit ang mga susi, C. ayusin ang mga ito gamit ang "a" keys, D. ayusin ang mga ito gamit ang balikat, at E. ayusin nang mahigpit ang mga bahagi ng presyon sa itaas (tulad ng guide plate).

3. Uri ng Insert

Ang pabilog o parisukat na malukong bahagi ay pinoproseso sa formwork, at ang napakalaking bahagi ay nakatanim sa formwork.Ang ganitong uri ng formwork ay tinatawag na inlay na istraktura, na may hindi gaanong naipon na machining tolerance, mataas na tigas, at mahusay na katumpakan at reproducibility kapag disassembling at assembling.Dahil sa mga bentahe ng madaling machining, katumpakan ng machining, at mas kaunting engineering sa panghuling pagsasaayos, ang insert template structure ay naging mainstream ng precision stamping die, ngunit ang kawalan nito ay ang pangangailangan para sa high precision hole processing machine.

Kapag ang tuluy-tuloy na stamping die ay itinayo gamit ang template na ito, upang ang template ay magkaroon ng mataas na rigidity na kinakailangan, ang walang laman na istasyon ay idinisenyo.Ang mga pag-iingat para sa pagtatayo ng inlaid formwork ay ang mga sumusunod:

Pagproseso ng mga naka-embed na butas: vertical milling machine (o jig milling machine), komprehensibong machining machine, jig boring machine, jig grinder, wire cutting at discharge machining machine, atbp. ay ginagamit para sa pagproseso ng mga naka-embed na butas ng formwork.Upang mapabuti ang katumpakan ng machining ng wire cut EDM, ginagamit ang pangalawa o higit pang wire cut machining.

Paraan ng pag-aayos ng mga pagsingit: ang mga mapagpasyang kadahilanan ng paraan ng pag-aayos ng mga pagsingit ay kinabibilangan ng katumpakan ng machining, ang kadalian ng pagpupulong at pagkabulok, ang posibilidad ng pagsasaayos, atbp. Mayroong apat na paraan ng pag-aayos para sa insert: A. pag-aayos ng tornilyo, B. balikat fixation, C. toe block fixation, D. ang itaas na bahagi ng insert ay pinindot ng plato.Ang paraan ng pag-aayos ng insert ng concave formwork ay gumagamit din ng press fit.Sa oras na ito, ang resulta ng pagpapahinga na dulot ng pagproseso ng thermal expansion ay dapat na iwasan.Kapag ginamit ang circular die sleeve insert para iproseso ang irregular na butas, dapat na idisenyo ang paraan ng pag-iwas sa pag-ikot.

Pagsasaalang-alang sa pagpupulong at pag-disassembly ng mga naka-embed na bahagi: ang katumpakan ng machining ng mga naka-embed na bahagi at ang mga butas nito ay kailangang mataas para sa pagpupulong.Upang makuha na kahit na mayroong isang bahagyang error sa dimensional, ang pagsasaayos ay maaaring gawin kapag nag-assemble, ang mga countermeasure ay dapat isaalang-alang nang maaga.Ang mga tiyak na pagsasaalang-alang para sa pagproseso ng mga pagsingit ay ang mga sumusunod: A. mayroong isang pindutin sa bahagi ng gabay;B. ang pindutin sa estado at tamang posisyon ng mga pagsingit ay inaayos ng spacer;C. ang ilalim na ibabaw ng mga pagsingit ay binibigyan ng isang press out hole;D. kapag ang mga turnilyo ay naka-lock, ang mga turnilyo ng parehong laki ay dapat gamitin upang mapadali ang pag-lock At pag-loosening, e.upang maiwasan ang pagkakamali ng direksyon ng pagpupulong, ang pagpoproseso ng anti-patay na chamfer ay dapat na idinisenyo.

Oras ng post: Ago-19-2021